Düsennadel | CBN Komplettbearbeitung

CBN statt Keramik für Düsennadel-Paarungsschleifen

BAHMÜLLER verfügt über ein Konzept, in dem wir die bisher üblichen keramischen Schleifwerkzeuge zum Paarungsschleifen von Düsennadeln für Dieseleinspritzung durch CBN ersetzen.

Ihre Vorteile

  • Reduzierung Taktzeit
  • Senkung Umrüstzeit
  • höhere Werkzeugstandzeit
  • Steigerung Maschinenverfügbarkeit

Projekt-Steckbrief

Kunde:Konzernunternehmen
Land:International
Produkte:ULTRA ALPHA
Leistungen:Produktivitätssteigerung, Verfahrenintegration
Applikationen: Dieseleinspritzung, Common Rail

Folgende überzeugende Argumente waren letztendlich ausschlaggebend bei den Optimierungen, die erreicht wurden:

  • Aufmaß 30 µm als Vorbedingung für das keramische Paarungsschleifen entfällt durch den hohen Abtrag von 300 µm mit CBN-Schleifscheibe
  • Taktzeit um 50% gegenüber konventioneller Bearbeitung reduziert
  • höhere Profiltreue (Geradheit) durch Inprozess-Durchbiegungskompensation mit Piezo-Reitstock, weitere 3 Sek. Taktzeitreduzierung + Spaltmaßtoleranzen im Bereich ± 0,0005 mm
  • Prozess-Stabilisierung durch Abrichtintervall-Erhöhung von 25 auf 500 Werkstücke trotz Längsnuten in Schleifzone

Die an BAHMÜLLER gestellten Anforderungen wurden erfolgreich gemeistert: der Effekt in der Produktion wurde äußerst einschneidend, so dass BAHMÜLLER die existierenden „Altmaschinen“ mit geringen Abstrichen auf die neue Technologie umrüsten durfte. Die Durchbiegungskompensation während dem Schleifen mittels Piezo „angetriebenem“ Reitstock wird inzwischen für nahezu alle schlanken „langen Teile“ zur Taktzeit Reduzierung und Qualitätserhöhung eingesetzt.

Inzwischen ist der Prozess weiter optimiert, so dass beim Paarungsschleifen der zu schleifende Führungsteil der konischen Form der Führungsbohrung angepasst wird was ganz neue Spaltmaßreduzierungen zulässt.